不喜欢在近视眼镜上挂一个太阳眼镜夹片——太重！
近视却不适合配戴隐形眼镜——45°泪流满面！
有偶像的气质，有偶像的发型，买了他同款潮鞋——近视也想戴偶像同款太阳镜！
阿波罗炫染镜片帮你实现——带度数的太阳镜！
近视镜片也可以做成太阳镜！库房染色片高达12色，一个画家的调色盘可能都放不下这么多深浅浓淡的色调。不论是常规色还是定制，阿波罗炫染镜片给你的近视镜片来点颜色瞧瞧！
本文适用于眼镜店店员学习使用，也欢迎留言咨询
染色原理
树脂镜片是高分子化合物，固化成型后的镜片具有良好耐热性。树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力。当片基浸入高温染液中，颜料开始吸附在其表面。
随着温度的上升，其大分子的网状结构逐渐松动，在热的作用下，大分子网状间振动频率增大，其结构内出现了许多可以容纳颜料分子的微观孔隙。
与此同时，染液的热量增加了溶解于水的颜料单分子的动能，加快了其向片基的扩散。在高温下，颜料的动能增加，活化分子数量增加，提高了水溶解度，随着颜料单分子不断扩散进入片基后，使接近片基周围的染液浓度降低，产生了浓度差，成为不饱和溶液，但立即又会由稍远处的分散在水中的颜料再溶解成单分子，因分子的不断运动，自动向片基表面补充，并扩散渗透进入片基中。
如此反复进行，直到染色达到平衡为止，即染色完成。经过降温，颜料分子逐渐被凝结在片基固体中，不再溶出，从而获得很高的染色牢度。染色液的品质决定了成品染色片的颜色，浸泡的时长决定了镜片颜色的浓度。
染色流程
片基制作——高温浸泡式染色——清洁片基——UV液浸泡——加硬液浸泡——烘干固化——内镀膜（水银膜）——镜片裁型
色彩相似度
1、 来片片版材质
太阳镜的镜片材质大多以PC、玻璃、树脂、尼龙、亚克力等作为原材料，而定制染色的镜片为树脂镜片。材质的密度和透光率的差异导致色差的产生。
2、 光源
标准的染色车间会安装各种颜色的光源备用。当接到订单时，订单上若无填写光源色时默认会在白灯下进行染色对色（光源标准：飞利浦TLK色温）。当对比颜色的环境处于非标准白光光源下，容易产生色差。这种色差可通过在订单上备注光源色进行预防避免。
3、 来片偏光
来版太阳镜是偏光镜片时出现色差的几率是最大的。偏光镜片除了能降低光感以外，其偏光层约40%偏振率可以使光线的透过率进一步下降。使偏光镜片看起来颜色更深，与定制树脂染色片相比会出现深浅度的色差。
4、 渐变色
渐变色来片基本不提供瞳高数据，因此光心位置的高度会影响到制作渐变色染色镜片的渐变色带高度。裁型前的渐变色镜片与原片相似度较高，裁型后因瞳高不确定而导致渐变色偏浅的问题时有发生。
镜片弯度
（如图所示）
镜片的度数来源于镜片前弯与后弯的差值而形成。前表面弯度+后表面弯度=镜片实际度数。
+（基弯）+-6.00（内弯）=-2.00(下单所需度数)
负度数时定制的是镜片前表面基弯，镜片前表面弯度小于内表面弯度。形态为中心薄周边厚的近视镜片形态。
+（前弯）+（基弯）=+3.00（下单所需度数）
正度数时定制的是镜片内表面基弯，镜片前表面弯度大于内表面弯度。形态为中心厚周边薄的远视镜片形态。
（如图所示）
镜片的极限度数受直径与面弯的影响。当弯度越高时，镜片的直径会相应变小。为了能满足大框太阳镜的移心需求，多数的定制染色片片基直径会设置为75mm。定制基弯越高时，镜片的度数受直径限制可生产度数（以组合弯度弯为参考标准时，+弯只能制作-3.00ds的镜片）。
镜片直径计算
有两种情况下需要视光师或营业员计算镜片最小所需直径。1、顾客瞳距小，选择较大的太阳镜框；2、顾客是远视，定制远视染色镜片。
以下是镜片最小直径的计算公式：
镜片片宽+中梁-瞳距+单片最大片宽+2mm研磨损耗
假设计算出来是77的最小所需镜片直径，默认供应直径75，所需偏心量至少单片镜片2mm以上，镜片直径不足时需要在订单上标注生产移心（偏心）
镜架装配变形
1、 基弯不准
太阳镜原片的弯度有可能有轻微弯差，染色片的基础毛胚料是固定的4、6、8弯度。因此装配到太阳镜上有可能因为弯度不匹配导致的镜架变形。
2、 度数高镜片厚的时候
当下单度数较高时会产生两种情况。1、镜片有一定厚度，裁型时不能再使用前尖边裁型，而需要改为3/7边、2/8边的尖边位置。导致镜片装配过后的太阳镜镜面角变大，镜腿外张角变小；2、镜片度数超越弯度组合，需要降低基弯才能生产的镜片。导致装配过后会导致太阳镜镜面角变平，镜腿外张角变大。
（如图所示）
光学设计优化
球面可供应弯以上的镜片弯度胚料，但镜片光学设计上没有修正效果
非球面供应弯以内的镜片弯度，镜片有光学设计修正。镜片弯度与下单弯度会出现不匹配现象，因为非球面优化会影响镜片的外表面弧度。
内面非球面可供应各种弯度的镜片，镜片上有光学修正。镜片弯度与下单弯度一致，只在镜片内面进行度数修正。
异形裁型
现在市面上有部分的镜片供应商可提供异形镜片裁型支持，能满足大部分异形镜架的镜片裁型需求。
异形裁型的镜片需要注意以下几点:
1、 异形裁型技术只裁形状，不优化镜片的厚度；
2、 原镜片必须是可拆卸的；
3、如果原镜片很薄，比较容易发生镜片边缘碎裂的问题。
4、 目前还无法完美制作出连体式太阳镜镜片。
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