《公差配合与测量技术》试卷
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一、填空题：（共20分,每空2分）
（一）互换性按互换程度可分为1和2两种。
（二）配合基准制可分为3和4两种。
（三）当最小极限尺寸等于基本尺寸时，其5偏差为零，当零件的实际尺寸等于基本尺寸时，其6为零。
（四）在满足零件使用要求的前提下，尽量选用7的公差等级。
（五）选取量块块数要尽量8，通常以不超过9为宜。
（六）分度值是指在计量器具的刻度尺上相邻两刻线所10的量值。
二、判断题：（共20分，每小题2分）
（一）某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。（ ）
（二）φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。（）
（三）在间隙配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。（）
（四）表面粗糙度的注写和读数方向与尺寸的注写和读取方向是一致的。（）
（五）相互配合的孔与轴，其基本尺寸必相同。（ ）
（六）零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值取得越大。（）
（七）立式光学计检测轴径尺寸时是利用的绝对测量法。（）
（八）粗大误差应及时发现，并从测量数据中剔除。（）
（九）形位公差项目都是有基准要求的。（）
（十）表面粗糙度影响孔和轴配合性质的稳定性。（）
三、计算题：（共30分）
（一）计算轴φ60mm的极限尺寸。若该轴加工后测得实际尺寸为
φ60.mm，试判断该零件尺寸是否合格。（6分）
（二）已知相配合的孔和轴
，计算以下内容。（14分）
1.求孔和轴的极限尺寸。
2.绘制尺寸公差带图。
3.判断配合类型。
4.求极限间隙或极限过盈。
5.求配合公差。
6.画出配合公差带图。
（三）试按内缩方式确定ФH9
的验收极限，并选择相应的计量器具。（10分）
四、分析题：（共30分）
（一）解释三针测量法测量螺纹中径的原理。（6分）
（二）解释下列表面粗糙度的含义。（12分）
（三）分析图形解释图中各形位公差的含义。（12分）
考核科目《公差配合与测量技术》课程类别必修课考核方式闭卷卷别A
一、填空题：（共20分,每空2分）
（一）完全互换不完全互换
（二）基孔制基轴制
（三）下实际偏差
（四）大(高)
（五）少4-5
（六）代表
二、判断题：（共20分，每小题2分）
（一）×（二）√（三）×（四）√（五）√
（六）×（七）×（八）√（九）×（十）√
三、计算题：（共30分）
（一）（6分）
解：dmax=60+0.=60.mm（2分）
dmin=60—0.=59.mm（2分）
当dmin≤da≤dmax零件合格，
59.≤60.≤60.所以该零件尺寸合格。（2分）
（二）（14分）
解：1.Dmax=40+0.=40.mm
Dmin=40+0=40mm（2分）
dmax=40+0.=40.mm
dmin=40+0.=40.mm（2分）
2.绘制尺寸公差带图。（2分）
3.根据尺寸公差带图判断此配合为过盈配合。（2分）
4.Ymax=EI－es=0－0.=－0.mm
Ymin=ES－ei=0.－0.=－0.mm（2分）
5.求配合公差（2分）
Tf=︱Ymin－Ymax︱=︱－0.+0.︱=0.mm
6.画出配合公差带图。（2分）
（三）（10分）
1.查表确定公称尺寸在--mm范围内、公差等级为IT9时，安全裕度A=0.mm，测量器具允许的不确定度u1=0.mm,选1档。
2.按内缩方式确定验收极限，则：
3.又查表可知，在工件尺寸≤mm范围内，分度值为0.01mm的内径千分尺的测量不确定度为0.mm，小于u1=0.mm，且数值最为接近，可以满足要求。
四、分析题：（共30分）
（一）解释三针测量法测量螺纹中径的原理。（6分）
三针测量法主要用于测量精密外螺纹的中径d2,测量时，将三根直径相等的精密量针放在被测螺纹沟槽中，用光学或者机械量仪测出针距M。然后根据已知普通螺纹的牙型角为60°，d0最佳=0.P,按公式计算出螺纹中径的实际尺寸d2=M-3d0+0.P
（二）解释下列表面粗糙度的含义。（12分）
1.用不去除材料的方法获得的零件表面的Ra的上限值为3.2mm。（4分）
2.用去除材料的方法获得的零件表面的Rz的最大值为1.6mm。（4分）
3..用车削的方法获得的零件表面的Ｒａ的上限值为1.6mm。（4分）
（三）（12分）
1.∮38mm圆锥的中心轴线应限定在直径等于∮0.03mm的圆柱面内。（3分）
2.在任意垂直于公共基准轴线A-B的横截面内，提取的∮52k6mm圆应限定在半径差等于0.05mm、圆心在基准轴线A-B上的两同心圆之间。（3分）
3.∮56r6mm圆柱的轴线应限定在平行于公共基准轴线A-B的且直径等于∮0.07mm的圆柱面内。（3分）
4.∮52k6mm圆柱面的任意横截面圆周应限定在半径差等于0.01mm的两共面同心圆之间。（3分）