高精度三维工业CT与X射线解决方案,工业计算机断层扫描(ZEISS工业CT）为您提供了全新的洞见，让您可以快速采集所有内部结构的体积。蔡司是快速CT的先驱，并且能够在生产周期中对组件进行完整的以体积为基础的检查。
高精度三维工业CT量测系统–ZEISSMETROTOM
无需破坏工件可视化其整体D内部结构及缺陷
内外尺寸的高精度无损测量
采用同一数据集对缩孔、变形、气孔、裂纹等进行缺陷分析
行业领域-X-ray射线产品应用
橡塑汽车航空航天工具家用电器医疗设计艺术文物
蔡司工业CT-ZEISSMETROTOM系列–
橡塑领域应用
复合材料分析及轮廓测量应用
塑料齿轮测量及修模应用
连接器无损分析及测量
全尺寸快速编程及自动测量
借助蔡司逆向工程软件节省60%起的修模周期（从6个周期缩减至2个周期）
蔡司工业CT-ZEISSMETROTOM系列–
增材制造领域应用
面向内部结构的测量任务
参考模型比对偏差
残留材料检测
装配控制
蔡司工业CT-ZEISSMETROTOM系列–
连接器
结合高级多材料伪影缩减（AMMAR）功能确保连接器金属及塑料组合制品出色的图像质量
一次扫描多样品并可通过自动拆分（Separation）功能实现批量化分离体积，数据以确保单个数据的快速评定
一次扫描实现连接器全尺寸测量及形位公差评定、多样化的无损缺陷及装配分析
蔡司工业CT-ZEISSMETROTOM系列–
新能源汽车动力电池
无需破坏性打开样品，蔡司X射线检测后可用于其它测试及使用
高质量的图像满足各类杂质与孔洞缺陷、装配间隙及焊接界面分析要求
出色的图像质量确保精准的正负极片排列状态及错层尺寸分析
高精度测量系统，可连续变焦而无需额外精度校准
超大的量程及机体内部空间
满足从电芯到模组的整体扫描尺寸要求
蔡司工业CT-ZEISSMETROTOM系列–
轻合金铸造领域应用
气孔及孔隙率分析
加工前的表面缺陷预测
外界材料残留及污垢分析
结构缺陷分析
内外部几何量尺寸分析
指定特性分析
ZEISSMETROTOM系列
应用于高精度测量及检测的CT系统
#工业CT#
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